一、PLC不穩(wěn)定

解釋：冷凍干燥機的PLC采用日本OMRON品牌，其穩(wěn)定性在工業(yè)控制領(lǐng)域應(yīng)當(dāng)算是*的，但是由于電壓不穩(wěn)定或接線不牢靠，也會造成控制的不穩(wěn)定。

二、壓縮機燒毀

解釋：由于此冷凍干燥機的壓縮機已使用5～6年，電機的絕緣性能下降，從而造成壓縮機電機燒毀。

三、LYO-18真空系統(tǒng)設(shè)計欠妥

解釋：主要是由于在冷凍干燥機使用過程中，用戶沒有按照操作手冊，在抽真沒有將小蝶閥關(guān)閉。小蝶閥一直處于打開狀態(tài)，前后箱制冷時，由于空氣收縮造成箱體內(nèi)部形成微真空，而配備的萊寶真空泵油截止閥不起作用，高真空電磁檔板閥也處于打開狀態(tài)，真空泵油倒吸入真空管道及后箱體里，造成真空泵油越來越少。這里只需要用戶操作時嚴格按照操作手冊，在抽真關(guān)閉小蝶閥即可。

四、冷凍干燥機的擱板下降

解釋：主要是油缸密封圈及油封老化，密封性能下降導(dǎo)致擱板下滑。當(dāng)然一些其他原因，比如液壓油臟、乳化變質(zhì)等原因，我們也需要具體問題具體分析。

五、壓縮機對地短路

解釋：壓縮機對地短路，主要是由于冷凍干燥機本身的質(zhì)量問題，這個問題碰到很少，我們要加強對外購件的質(zhì)量控制，確保整機質(zhì)量。

六、冷凍干燥機軟件控制不準確，計時錯誤

解釋：控制軟件確實是需要一步一步的完善，軟件需要穩(wěn)定可靠，控制正確，自動、手動操作均能穩(wěn)定運行。

七、真空抽不下

解釋：有關(guān)真空抽不下來的原因，主要有以下幾個因素：

a） 真空泵性能下降

b） 真空系統(tǒng)有泄漏

c） 冷凍干燥機箱體內(nèi)部有水

d） 真空規(guī)管壞

若是冷凍干燥機，一般可能是由于拆下的部件安裝時復(fù)位沒復(fù)好，或箱體內(nèi)部集管沒裝好，有松動。其他原因一般不會有，因為每臺冷凍干燥機我們都經(jīng)過廠內(nèi)調(diào)試，經(jīng)過嚴格的檢驗和驗證，我們確保每一臺冷凍干燥機出廠時一定是合格的。若是老機器，那則應(yīng)該對照以上幾點，特別是一些密封件以及真空泵的維修上查找原因，以求問題解決。

文章由先歐冷凍干燥機技術(shù)員提供